고속 자동 플라스틱 성형기 Jn-2013c

설명

제어 시스템

인간-기계 인터페이스는 Delta의 12인치 컬러 터치 스크린, 전문 조작 화면을 채택하고 일반적인 조작 방법에 해당하며 제어 업그레이드 문제, 강력한 메모리 공간을 해결하고 자동 조작, 수동 조작, 설정 기능, 오류 경고를 갖추고 있습니다. 화면, 장치 문서, 안전 지침 등과 같은 인터페이스는 전체 시스템이 안전하고 안정적입니다.

업 업 영역

피더는 실린더에 의해 상승 및 하강하며 지지 중량은 500kg에 달할 수 있습니다. 상판 부위에는 실리콘 오일을 분사할 수 있는 2개의 노즐이 장착되어 있어 몰드 언로딩에 편리합니다.

전기 열 영역

전기로는 “JINNAN” 650W 가열 세라믹 보울, 수입 내화 와이어, 고주파 도자기 조인트를 사용하여 내열 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 상하 가열로에는 총 216개의 도자기 그릇이 있습니다. 가열로, 최대 전력은 250KW, 실제 소비 전력은 약 90KW입니다. 통합 온도 제어 시스템 Aoyi 12 스마트 모듈, 1-1 온도 제어, 오류 감지 내장 오류 진단, 모든 잔류 오류 찾기 및 보고, 생산 효율성 크게 향상 및 가동 중지 시간 감소, 1000 그룹 데이터 저장, 편리한 데이터 관리, 특수 전기 PET 전기로 왕복 기능, 짧은 시간에 PET 시트를 가열하여 PET 재료가 성형하기 쉽고 정전 또는 유지 보수가 필요한 경우 전기로가 기계에서 벗어나 안전하고 편리합니다.

형성 지역

필름 길이는 440-870mm 내에서 제한이 없으며, 필름 폭은 440-790mm, 형성 높이는 최대 110mm입니다. 상부 금형 및 하부 금형은 대만 델타 5.5KW 서보 모터를 채택하여 부품의 속도를 제어할 수 있으며 정확도는 0.07mm로 제어됩니다.

전송 충격

체인 레일의 너비는 모터에 의해 조정되며 커버 플레이트는 정밀 가공을 통해 304 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 중간 플레이트는 국내 고품질 45# 강철로 정밀 가공되고 열처리로 처리되어 가공 정밀도가 높고 마찰 계수가 낮으며 수명이 깁니다. 풀 플레이트는 5.5kw 서보 모터를 사용하여 실리콘 강판으로 만들어집니다. 필요한 길이, 고속 및 정밀 풀 플레이트를 입력하십시오. 최대 시트 두께는 PP, PS의 경우 최대 2.0mm, PVC, APET, ABS의 경우 최대 1.5mm입니다.

냉각 시스템

1 10HP 냉각기(“Panasonic” 압축기), 고속 수상 운송을 위한 독립 배관

진공 시스템

진공 펌프, 펌핑 속도 160m3/h. 초대형 진공 펌프 설계 및 진공 실린더 용량은 즉각적이고 강력한 진공 해제에 대한 요구를 충족하여 제품을 더 빠르고 고품질로 성형할 수 있습니다.