JN-2013C 全自动正负压成型冲切一体机

描述

特点

JN-2013C全自动伺服正负压成型冲切一体机，省人力、省电1/3。吸塑模具第二次生产时，报废率可为零。JN-2013C可以代替以往普通吸塑机不能生产的产品（水纹不均匀，空隙小等高难度）而要使用效率低、浪费电的单头吸塑机，现在我们以用新一代的JN-2013C全自动正负压一体机解决高难度的吸塑产品，提高产品的质量、效率，使产品更完美。

用途

适用于 PS、PP、PVC、PET、HPS、等塑料片材的成型，加工高透明、圆型、方型、不规则等产品，生产各种盒、碟、托盘、碗、盖、工业包装、食品包装、化装品包装以及其它包装类等塑料制品。

设备工艺流程

供给片材→输送片材→加热→成型冷却→裁切→分解堆叠→废料自卷系统

注：共三工位生产线，操作方案：手动/自动一体相互切换作用，手动便于取样、控制参数设置。

产品介绍

控制系统

台达人机界面，12寸彩色触摸屏。JN-2013C的专业操作系统，包含自动操作、手动操作、功能设置、机械动画、故障显示、设备文档、安全指引等界面，并有生产参数记忆功能，整套系统运行简易和稳定。

上料区

上料采用气缸升降，托重可达 500 公斤。待料送片用胶辊带动，备有二支料杆用于更换片材母卷，上片材区设有 2 只喷头为喷硅油装置，方便脱模。

电热区

2150mm长电炉采用耐热不锈钢制作，上下电炉加热。电炉采用“JINNAN”650Ｗ发热瓦，进口耐火线，高频瓷接头。上下电加热炉总共有204块650w 发热瓦，最大功率 120KW，采用奥仪12 路智能模块集成温控系统，一对一控制温度，集成式故障诊断系统实现故障检测、定位并报告故障信息，显著提升生产效率并将停机时间降至最低。数据储存可达1000 组，方便数据管理。电炉气缸驱动以实现电炉自动进出功能（适用PET材料）。此外，电炉在停电或检修电炉时可退出机外，安全方便。

成型区

成型片材长度440~870mm内不限，成型片材宽度440~790mm，成型高度最大110 mm，成型上下模台采用5.5KW台湾伺服电机马达，可分段控制速度，准确度控制在0.7Ｃ。

链轨传动

链轨宽窄由电机调节，链轨主体为铝型材硬氧化带扣槽设计，使用寿命长。拉片链条采用硅钢片制作，驱动采用5.5kw 伺服电机，拉片快速而准确。最大使用片材厚度 PP、PS 可达 2.0 mm， PVC、APET、ABS 可达 1.5 mm。

冷却系统

10HP冷水机+强力高速运水的独立管道

真空系统

真空泵，抽气速度为每小时 160m3。超大的真空泵及真空缸容量设计，满足瞬间强大的真空释放需求，得以让产品成型更快速，质量更高。

参数配置表