JN-3 全自动负压成型冲切一体机

描述

特点

JN-3全自动负压成型冲切一体机：应用国际最新塑料片材成型工艺技术，是集机、电、气一体化设计， 采用微电脑及工控可编程 PLC 控制，整个系统 HMI（人机界面）。方形遂道式进口辐射加热器，普通铜模、铝模均可上机生产。其工艺流程：加热、成型、冲切、堆垛计数等。 JN-3可以有效减少人工、防止二次污染、提高产品品质及产品合格率。

用途

适用于 PS、PP、PVC、PET、HPS、等塑料片材的成型，加工高透明、圆型、方型、不规则等产品，生产各种盒、碟、托盘、碗、盖、工业包装、食品包装、化装品包装以及其它包装类等塑料制品。

设备工艺流程

供给片材→输送片材→加热→成型冷却→裁切→分解堆叠→废料自卷系统

注：共三工位生产线，操作方案：手动/自动一体相互切换作用，手动便于取样、控制参数设置。

产品介绍

1/控制系统

台达人机界面，10.1寸彩色触摸屏。JN-3的专业操作系统，包含自动操作、手动操作、功能设置、机械动画、故障显示、设备文档、安全指引等界面，并有生产参数记忆功能，整套系统运行简易和稳定。

2/上料区

上料采用气缸升降，托重可达 500 公斤，待料送片用胶辊带动，备有二支料杆用于更换片材，上片材区特设 2 只喷头为喷硅油装置，方便脱模。

3/电热区

电炉采用耐热不锈钢制作，上下炉加热，采用进南650Ｗ发热瓦，进口耐火线，高频瓷接头，上下炉共96 块 650w 发热瓦，最大功率 70KW，采用奥仪12 路智能模块集成温控系统，一对一控制温度，集成式故障诊断实现故障检测，定位并报告所有未决故障，显著提升生产效率并将停机时间降至最低，数据储存1000 组，方便数据管理， 电炉气缸驱动，电炉往复功能，短时间加热 PET 片材，使 PET 材料容易成型， 停电或检修电炉退出机外，安全方便。

4/成型区

成型长度350~900mm 内不限，成型宽度 400~750mm，成型高度最大110 mm, 片材使用宽度 430~780mm, 成型上下模采用5.5KW台湾伺服电机马达，可分段控制速度，准确度控制在0.7Ｃ。

5/链轨传动

链轨宽窄由电机调节，链轨主体为铝型材硬氧化带扣槽设计， 使用寿命长，拉片链条采用硅钢片制作，驱动采用 5.5kw 伺服电机，输入所需长度，拉片快速而准确，最大使用片材厚度 PP，PS 可达 2.0 mm， PVC，APET，ABS 可达 1.5 mm。

6/冷却系统

5HP冷水机，模盘强力高速运水的独立管道，轨道冷却的独立管道

7/真空系统

真空泵，抽气速度为每小时200M3。超大的真空泵及真空缸容量设计，满足瞬间强大的真空释放需求，得以让产品成型更快速，质量更高。

参数配置表